Γραφίτης υψηλής καθαρότηταςαναφέρεται σε γραφίτη με περιεκτικότητα σε άνθρακα μεγαλύτερη από 99,99%. Ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας έχει πλεονεκτήματα όπως αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση διάβρωσης, αντοχή σε θερμικό σοκ, συντελεστή χαμηλού θερμικής διαστολής, αυτοσυγκέντρωση, συντελεστή χαμηλής αντίστασης και εύκολη μηχανική επεξεργασία. Η διεξαγωγή έρευνας σχετικά με τη διαδικασία παραγωγής του γραφίτη υψηλής καθαρότητας και τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων έχει βαθιά σημασία για την ανάπτυξη της βιομηχανίας γραφίτη υψηλής καθαρότητας της Κίνας.
Προκειμένου να προωθηθεί η ανάπτυξη της βιομηχανίας γραφίτη υψηλής καθαρότητας της Κίνας, η εταιρεία μας έχει επενδύσει μεγάλο ποσό ανθρώπινου δυναμικού και πόρων στην έρευνα και ανάπτυξη προηγμένου γραφίτη υψηλής καθαρότητας, συμβάλλοντας σημαντικά στον εντοπισμό του γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Τώρα επιτρέψτε μου να σας πω για τα επιτεύγματα έρευνας και ανάπτυξης της εταιρείας μας:
- Γενική ροή διαδικασιών για την παραγωγή γραφίτη υψηλής καθαρότητας:
Η κύρια διαδικασία παραγωγής του γραφίτη υψηλής καθαρότητας φαίνεται στο σχήμα 1. Είναι προφανές ότι η διαδικασία παραγωγής του γραφίτη υψηλής καθαρότητας είναι διαφορετική από αυτή των ηλεκτροδίων γραφίτη. Ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας απαιτεί δομικά ισοτροπικές πρώτες ύλες, οι οποίες πρέπει να γίνουν σε λεπτότερες σκόνες. Πρέπει να εφαρμοστεί η τεχνολογία χύτευσης με ισοστατική πίεση και ο κύκλος ψησίματος είναι μακρύς. Προκειμένου να επιτευχθεί η επιθυμητή πυκνότητα, απαιτούνται πολλαπλοί κύκλοι ψησίματος εμποτισμού και ο κύκλος γραφικοποίησης είναι πολύ μεγαλύτερος από τον συνηθισμένο γραφίτη.
1.1 Πρώτες ύλες
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή γραφίτη υψηλής καθαρότητας περιλαμβάνουν συσσωματώματα, συνδετικά και εμποτιστικά παράγοντες. Τα συσσωματώματα είναι συνήθως κατασκευασμένα από οπτάνθρακα σε σχήμα βελόνας και οπτάνθρακα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο πετρελαϊκός οπτάνθρακα σε σχήμα βελόνας έχει χαρακτηριστικά όπως η χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα (γενικά μικρότερη από 1%), η εύκολη γραφιοποίηση σε υψηλές θερμοκρασίες, η καλή αγωγιμότητα και η θερμική αγωγιμότητα και ο χαμηλός γραμμικός συντελεστής επέκτασης. Ο γραφίτης που λαμβάνεται με τη χρήση ασφάλτου οπτάνθρακα στην ίδια θερμοκρασία γραφίτη έχει υψηλότερη ηλεκτρική αντίσταση αλλά υψηλότερη μηχανική αντοχή. Επομένως, κατά την παραγωγή προϊόντων γραφειωμένων, εκτός από το πετρελαϊκό οπτάνθρακα, ένα ποσοστό ασφάλτου οπτάνθρακα χρησιμοποιείται επίσης για τη βελτίωση της μηχανικής αντοχής του προϊόντος. Τα συνδετικά συνήθως χρησιμοποιούν πίσσα άνθρακα,που είναι προϊόν της διαδικασίας απόσταξης του άνθρακα. Είναι ένα μαύρο στερεό σε θερμοκρασία δωματίου και δεν έχει σταθερό σημείο τήξης.
1.2 Αμποποίηση/καθαρισμός
Η ασβεστοποίηση αναφέρεται στη θεραπεία θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας διαφόρων αρχείων πρώτων υλών άνθρακα υπό απομονωμένες συνθήκες αέρα. Τα επιλεγμένα συσσωματώματα περιέχουν ποικίλους βαθμούς υγρασίας, ακαθαρσιών ή πτητικών ουσιών στην εσωτερική δομή τους λόγω διαφορών στη θερμοκρασία της συγκέντρωσης ή στη γεωλογική ηλικία του σχηματισμού άνθρακα. Αυτές οι ουσίες πρέπει να εξαλειφθούν εκ των προτέρων, διαφορετικά θα επηρεάσουν την ποιότητα και την απόδοση του προϊόντος. Επομένως, τα επιλεγμένα αδρανή πρέπει να μεταδοθούν ή να καθαριστούν.
1.3 λείανση
Τα στερεά υλικά που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή γραφίτη, αν και το μέγεθος του μπλοκ μειώνεται μετά από φυγοκεντρική ή καθαρισμό, εξακολουθεί να έχει σχετικά μεγάλο μέγεθος σωματιδίων με σημαντικές διακυμάνσεις και ανομοιογενή σύνθεση. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να συνθλίβουμε το μέγεθος του σωματιδίου συνολικού για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των συστατικών.
1.4 ανάμειξη και ζύμωση
Η σκόνη εδάφους πρέπει να αναμιγνύεται με το συνδετικό υλικό άνθρακα ανάλογα, πριν τοποθετηθεί σε μια θερμαινόμενη μηχανή ζύμωσης για ζύμωση για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή του υλικού.
1,5 σχηματίζοντας
Οι κύριες μέθοδοι περιλαμβάνουν τη χύτευση εξώθησης, τη χύτευση, τη χύτευση κραδασμών και τη χύτευση με ισοστατική πίεση
1.6 ψήσιμο
Τα διαμορφωμένα προϊόντα άνθρακα πρέπει να υποβάλλονται σε διαδικασία ψησίματος, η οποία περιλαμβάνει την ανθρακούχο του συνδετικού υλικού σε συνδετικό οπτάνθρακα μέσω θερμικής επεξεργασίας (περίπου 1000 ℃) υπό απομονωμένες συνθήκες αέρα.
1.7 εμποτισμός
Ο σκοπός του εμποτισμού είναι να γεμίσει τους μικρούς πόρους που σχηματίζονται μέσα στο προϊόν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος με λιωμένη άσφαλτο και άλλους παράγοντες εμποτισμού, καθώς και τους υφιστάμενους ανοιχτούς πόρους στα συσσωματωμένα σωματίδια οπτάνθρακα, για να βελτιωθεί η πυκνότητα όγκου, η αγωγιμότητα, η μηχανική αντοχή και η χημική αντοχή στη διάβρωση του προϊόντος.
1,8 γραφιτισμό
Η γραφιοποίηση αναφέρεται στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας που μετατρέπει τη θερμοδυναμικά ασταθές μη διαγραφικό άνθρακα σε άνθρακα γραφίτη μέσω θερμικής ενεργοποίησης.
Καλώς ήλθατε για να επισκεφθείτε και να επιθεωρήσετε το εργοστάσιό μας, κυρίως εμπλέκονται σε καλούπια γραφίτη, γραφίτη υψηλής καθαρότητας, γραφίτη, σκόνη γραφίτη νανοσωματιδίου, ισοστατικό συμπίεση γραφίτη, ηλεκτρόδια γραφίτη, ράβδους γραφίτη κ.ο.κ.
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-03-2023