Η παραγωγή χωνευτηρίου γραφίτη έχει εξελιχθεί σημαντικά με την έλευση της τεχνολογίας ισοστατικής συμπίεσης, χαρακτηρίζοντάς την ως την πιο προηγμένη τεχνική παγκοσμίως.Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους εμβολιασμού, η ισοστατική συμπίεση οδηγεί σε χωνευτήρια με ομοιόμορφη υφή, υψηλότερη πυκνότητα, ενεργειακή απόδοση και ανώτερη αντίσταση στην οξείδωση.Η εφαρμογή υψηλής πίεσης κατά τη χύτευση βελτιώνει σημαντικά την υφή του χωνευτηρίου, μειώνοντας το πορώδες και στη συνέχεια ενισχύοντας τη θερμική αγωγιμότητα και την αντίσταση στη διάβρωση, όπως απεικονίζεται στο σχήμα 1. Σε ένα ισοστατικό περιβάλλον, κάθε τμήμα του χωνευτηρίου υφίσταται ομοιόμορφη πίεση χύτευσης, εξασφαλίζοντας τη συνοχή του υλικού σε όλο το μήκος.Αυτή η μέθοδος, όπως απεικονίζεται στο Σχήμα 2, ξεπερνά την παραδοσιακή διαδικασία εμβολισμού, οδηγώντας σε ουσιαστική βελτίωση της απόδοσης του χωνευτηρίου.
1. Δήλωση προβλήματος
Προκύπτει μια ανησυχία στο πλαίσιο ενός κλιβάνου χωνευτηρίου από σύρμα με αντίσταση μόνωσης κράματος αλουμινίου που χρησιμοποιεί χωνευτήρια γραφίτη με εμβόλιο, με διάρκεια ζωής περίπου 45 ημέρες.Μετά από μόλις 20 ημέρες χρήσης, παρατηρείται αισθητή μείωση της θερμικής αγωγιμότητας, συνοδευόμενη από μικρορωγμές στην εξωτερική επιφάνεια του χωνευτηρίου.Στα τελευταία στάδια χρήσης, είναι εμφανής μια σοβαρή πτώση της θερμικής αγωγιμότητας, καθιστώντας το χωνευτήριο σχεδόν μη αγώγιμο.Επιπλέον, αναπτύσσονται πολλαπλές επιφανειακές ρωγμές και εμφανίζεται αποχρωματισμός στην κορυφή του χωνευτηρίου λόγω οξείδωσης.
Κατά την επιθεώρηση του κλιβάνου του χωνευτηρίου, όπως φαίνεται στο Σχήμα 3, χρησιμοποιείται μια βάση που αποτελείται από στοιβαγμένα πυρίμαχα τούβλα, με το κατώτατο στοιχείο θέρμανσης του σύρματος αντίστασης να βρίσκεται 100 mm πάνω από τη βάση.Το επάνω μέρος του χωνευτηρίου σφραγίζεται χρησιμοποιώντας κουβέρτες από ίνες αμιάντου, τοποθετημένες περίπου 50 mm από την εξωτερική άκρη, αποκαλύπτοντας σημαντική τριβή στην εσωτερική άκρη της κορυφής του χωνευτηρίου.
2. Νέες Τεχνολογικές Βελτιώσεις
Βελτίωση 1: Υιοθέτηση χωνευτηρίου ισοστατικού πεπιεσμένου γραφίτη από πηλό (με υάλωμα ανθεκτικό στην οξείδωση σε χαμηλή θερμοκρασία)
Η χρήση αυτού του χωνευτηρίου ενισχύει σημαντικά την εφαρμογή του σε κλιβάνους μόνωσης από κράμα αλουμινίου, ιδιαίτερα όσον αφορά την αντοχή στην οξείδωση.Τα χωνευτήρια γραφίτη συνήθως οξειδώνονται σε θερμοκρασίες πάνω από 400 ℃, ενώ η θερμοκρασία μόνωσης των κλιβάνων από κράμα αλουμινίου κυμαίνεται μεταξύ 650 και 700 ℃.Χωνευτήρια με γάνωμα ανθεκτικό στην οξείδωση χαμηλής θερμοκρασίας μπορούν να επιβραδύνουν αποτελεσματικά τη διαδικασία οξείδωσης σε θερμοκρασίες άνω των 600 ℃, εξασφαλίζοντας παρατεταμένη εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα.Ταυτόχρονα, αποτρέπει τη μείωση της αντοχής λόγω οξείδωσης, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του χωνευτηρίου.
Βελτίωση 2: Βάση φούρνου που χρησιμοποιεί γραφίτη του ίδιου υλικού με το χωνευτήριο
Όπως απεικονίζεται στο Σχήμα 4, η χρήση βάσης γραφίτη από το ίδιο υλικό με το χωνευτήριο εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση του πυθμένα του χωνευτηρίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης.Αυτό μετριάζει τις κλίσεις θερμοκρασίας που προκαλούνται από ανομοιόμορφη θέρμανση και μειώνει την τάση για ρωγμές που προκύπτουν από ανομοιόμορφη θέρμανση του πυθμένα.Η ειδική βάση γραφίτη εγγυάται επίσης σταθερή στήριξη για το χωνευτήριο, ευθυγραμμίζοντας με τον πυθμένα του και ελαχιστοποιώντας τα σπασίματα που προκαλούνται από την πίεση.
Βελτίωση 3: Τοπικές δομικές βελτιώσεις του κλιβάνου (Εικόνα 4)
- Βελτιωμένη εσωτερική άκρη του καλύμματος του κλιβάνου, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη φθορά στην κορυφή του χωνευτηρίου και βελτιώνοντας σημαντικά τη σφράγιση του κλιβάνου.
- Βεβαιωθείτε ότι το σύρμα αντίστασης είναι στο ίδιο επίπεδο με τον πυθμένα του χωνευτηρίου, εξασφαλίζοντας επαρκή θέρμανση του πυθμένα.
- Ελαχιστοποίηση της επίδρασης των στεγανοποιητικών κουβερτών από ίνες επάνω στη θέρμανση του χωνευτηρίου, διασφαλίζοντας επαρκή θέρμανση στο επάνω μέρος του χωνευτηρίου και μείωση των επιπτώσεων της οξείδωσης σε χαμηλή θερμοκρασία.
Βελτίωση 4: Καθαρισμός Διαδικασιών Χρήσης Χωνευτηρίου
Πριν από τη χρήση, προθερμάνετε το χωνευτήριο στον κλίβανο σε θερμοκρασίες κάτω των 200 ℃ για 1-2 ώρες για να εξαλειφθεί η υγρασία.Μετά την προθέρμανση, αυξήστε γρήγορα τη θερμοκρασία στους 850-900 ℃, ελαχιστοποιώντας το χρόνο παραμονής μεταξύ 300-600 ℃ για να μειώσετε την οξείδωση σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας.Στη συνέχεια, χαμηλώστε τη θερμοκρασία στη θερμοκρασία εργασίας και εισάγετε υγρό υλικό αλουμινίου για κανονική λειτουργία.
Λόγω των διαβρωτικών επιπτώσεων των ουσιών διύλισης στα χωνευτήρια, ακολουθήστε τα σωστά πρωτόκολλα χρήσης.Η τακτική απομάκρυνση της σκωρίας είναι απαραίτητη και θα πρέπει να εκτελείται όταν το χωνευτήριο είναι ζεστό, καθώς ο καθαρισμός της σκωρίας καθίσταται δύσκολος διαφορετικά.Η προσεκτική παρατήρηση της θερμικής αγωγιμότητας του χωνευτηρίου και η παρουσία γήρανσης στα τοιχώματα του χωνευτηρίου είναι ζωτικής σημασίας στα μεταγενέστερα στάδια χρήσης.Θα πρέπει να γίνονται έγκαιρες αντικαταστάσεις για να αποφευχθεί η περιττή απώλεια ενέργειας και η διαρροή υγρού αλουμινίου.
3. Αποτελέσματα βελτίωσης
Η εκτεταμένη διάρκεια ζωής του βελτιωμένου χωνευτηρίου είναι αξιοσημείωτη, διατηρώντας τη θερμική αγωγιμότητα για παρατεταμένες χρονικές περιόδους, χωρίς να παρατηρείται επιφανειακή ρηγμάτωση.Τα σχόλια των χρηστών υποδηλώνουν βελτιωμένη απόδοση, όχι μόνο μειώνοντας το κόστος παραγωγής αλλά και βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
4. Συμπέρασμα
- Τα χωνευτήρια ισοστατικού πεπιεσμένου πηλού από γραφίτη υπερτερούν των παραδοσιακών χωνευτηρίων όσον αφορά την απόδοση.
- Η δομή του κλιβάνου πρέπει να ταιριάζει με το μέγεθος και τη δομή του χωνευτηρίου για βέλτιστη απόδοση.
- Η σωστή χρήση του χωνευτηρίου παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του, ελέγχοντας αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής.
Μέσω της σχολαστικής έρευνας και της βελτιστοποίησης της τεχνολογίας κλιβάνων χωνευτηρίου, η βελτιωμένη απόδοση και η διάρκεια ζωής συμβάλλουν ουσιαστικά στην αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής και στην εξοικονόμηση κόστους.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-24-2023